模具加工和模具制造完成后，試模是最后一步，也是最關鍵的一步。模具生產出來的產品合不合格，試一試就都知道了。可以說試模是對模具開發(fā)制造的一次全面檢查，試模的結果將會對工廠產品的質量產生直接影響。

一、為什么要試模？

模具可以說是精密儀器的一種，在制造的過程中的一些問題是人眼無法看到的。并且精密工具原本就應該要經過多次調整才能合格，一些細微的問題一定要在正式開始生產前就發(fā)現(xiàn)并且解決掉。在生產的過程中，很可能會導致無法加工的問題，因此需要對模具進行測試，然后對測試模具生產的樣品進行分析、評估并且進行優(yōu)化，以滿足對高品質的要求。但很多成型品的缺陷是在塑化和注塑的時候出現(xiàn)的，也可能是因為塑膠模具的制造不當而引起的。因此，為了防止模具設計不正確而導致的產品缺陷，在模具加工和模具制造時，就有必要對模具的設計以及工藝參數進行分析。

二、模具試模有什么好處？

盡管模具加工和模具制造的工藝參數和模具設計都是能夠進行優(yōu)化的，但注塑模具的生產成本也會增加。如果試模后發(fā)現(xiàn)注塑模具的結構不對，就要對注塑模具進行修改，這肯定會導致注塑成本超出預算。比如有的注塑模具設計的非常好，但還是會有工藝不正確的情況。試模時沒有找到最好的成型工藝以及注塑模型，那么這個模具雖然做的不錯，但是注塑后的產品就有問題了。另外在沒有全面了解塑料的物理性質的情況下，沒有準確的收縮率，這一問題也會時常發(fā)生。

三、為試模做好準備工作

1、了解注塑產品

工程師應該要提前掌握產品的外形和結構，容易出現(xiàn)問題的結構有哪些，以便在模具加工和模具制造試模的時候能夠快速發(fā)現(xiàn)并盡快進行調整。

2、準備圖紙

測試之前需要準備好試模圖，如果客戶沒有提供的試模圖紙的話，那么廠家就要自己按照3D開孔進行卡尺測量標注尺寸，至少兩個尺寸，以便試模時進行及時的調整。

3、準備測量工具

按照圖紙的尺寸，準備合適的量具或者是檢查工具，適配樣品，便于進行測量、檢測以及驗證。

4、熟悉原材料的物理性質和加工條件

工程師需要熟悉原材料的物性表，能夠現(xiàn)場判斷成型條件是不是在合理的范圍內。

5、發(fā)出試模通知

根據產品重量、模具特性和常規(guī)要求，工程師發(fā)布模具測試單，以便生產管理人員安排合適的機器，試模單應標明水路連接方法和要求，試模應先按模流條件進行。

相信經過以上內容的介紹，大家模具加工和模具制造為什么需要進行試模有了比較清楚的了解，那么，如果有模具加工和制造需求的話，不妨可以選擇深圳市凱迪模具制造科技有限公司，成立于2009年，為香港漢森國際旗下子公司，業(yè)務范圍包括產品開發(fā)設計、模具制造、注塑壓鑄成型、產品批量裝配等服務的專業(yè)企業(yè)。公司一直在ISO 9001:2008質量管理體系下規(guī)范運作，產品大量出口歐美等國。