每一款產品在面世之前都需要經過良好的設計才能對產品進行策劃和加工，當然對于玩具模具在進行全面設計的過程當中，大多數(shù)的人最關注的也就是這些玩具設計過程當中要考慮的一些實際情況，畢竟環(huán)境塑料模具也已經成為了塑料加工行業(yè)里面最重要的一種產品，但是在這些實際加工的同時，旭邦要考慮到哪些設計。

成型零部件選材

在玩具模具進行全面加工的過程當中，對于創(chuàng)新的零部件一定要結合自身的實際情況來進行材料選擇，一般來說機械加工性能相對較好，可以選擇那些特別容易切割的產品，而且在加工之后能夠得到較高精度零部件的品種，這種情況下拋光性能相對較好，建議我們在選擇這些玩具模具的時候，最好能夠看一下他們原本的實際情況，因為從目前的情況來說，這些零件的工作表面都會有所不同，都需要拋光，達到一種鏡面的要求。整個鋼材的硬度在35攝氏度到40攝氏度之間，過硬的表面可能會讓拋光變得特別困難，而且整個剛才的纖維組織都會變得均勻，所以說這種情況下是很少有雜質的，有良好的耐磨性能以及抗疲勞的性能，而且有良好的耐腐蝕性能。

凹膜結構設計

在玩具模具進行全面加工的過程當中，同樣也要考慮到凹膜的結構設計，因為這些不同結構設計會形成各種不同外表面，然而這些不同的結構設計同樣也可以把它們分為各種不同樣式，比如有整體式的，有整體嵌入式的，還有局部鑲嵌式的，有大面積鑲嵌式的以及各種不同的拼合模式，當然整個零部件在制作過程當中對表面質量要求相對較高，因此可以采用整體零部件加工模式，整體加工的同時也能夠讓我們的加工變得特別牢固，甚至不會讓整個產品在連接過程當中產生痕跡，經常應用于一些中小型的簡單模具進行加工，但是因為整體的凹膜在這些實際加工的過程當中比較困難，因此處理起來不是特別方便，所以說不適合做一些復雜形狀產品的玩具模具加工。

冷卻系統(tǒng)設計

即便是玩具模具，在進行全面加工的過程當中，同樣也要涉及到冷卻系統(tǒng)，因為冷卻系統(tǒng)在進行設計的時候，要確保冷卻水孔的數(shù)量盡可能多一點，而且整個孔徑要盡可能大一點，另外在冷卻水道不應該穿過原本的鑲嵌的地方，同時要通過這種方式來防止出現(xiàn)漏水的現(xiàn)象，冷卻水道要避免在整個零部件加工的過程當中出現(xiàn)一些焊接不牢靠的情況，這會影響到整個零部件的強度，甚至冷卻水道的大小要方便進行加工和清理，一般來說孔徑都是在8毫米到10毫米之間。我們在進行實際加工的同時，在澆水的地方要加強冷卻，只有這樣才能確保玩具模具的設計滿足我們最終的實際設計需求。