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          注塑模具設(shè)計(jì)注意事項(xiàng)

          作者:創(chuàng)始人 日期:2019-11-11 人氣:3157

          注塑模具是一種在工業(yè)生產(chǎn)塑膠制品中的必備工具,它一般由澆注系統(tǒng)、導(dǎo)向系統(tǒng)、成形系統(tǒng)、抽芯系統(tǒng)、頂出系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)和排氣系統(tǒng)共7大系統(tǒng)組成,在注塑模具的生產(chǎn)制造中對(duì)注塑模具的設(shè)計(jì)是非常重要的一個(gè)環(huán)節(jié),在設(shè)計(jì)的環(huán)節(jié)需要綜合考慮到各方面的因素最終設(shè)計(jì)出的產(chǎn)品才能夠達(dá)到生產(chǎn)的需求,那么在注塑模具設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)有哪些要點(diǎn)需要注意呢?

          模具500.jpg

          產(chǎn)品壁厚

           

          1 、各種塑料均有一定的壁厚范圍,一般0.5~4mm,當(dāng)壁厚超過(guò)4mm時(shí),將引起冷卻時(shí)間過(guò)長(zhǎng),產(chǎn)生縮印等問(wèn)題,應(yīng)考慮改變產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。

           

          2 、壁厚不均會(huì)引起表面縮水。

           

          3 、壁厚不均會(huì)引起氣孔和熔接痕。

           

          加強(qiáng)筋

           

          1、 加強(qiáng)筋的合理應(yīng)用,可增加產(chǎn)品剛性,減少變形。

           

          2、 加強(qiáng)筋的厚度必須≤ (0.5~0.7)T產(chǎn)品壁厚,否則引起表面縮水。

           

          3、 加強(qiáng)筋的單面斜度應(yīng)大于1.5°,以避免頂傷。

           

          圓角

           

          1、 圓角太小可能引起產(chǎn)品應(yīng)力集中,導(dǎo)致產(chǎn)品開裂。

           

          2、圓角太小可能引起模具型腔應(yīng)力集中,導(dǎo)致型腔開裂。

           

          3、 設(shè)置合理的圓角,還可以改善模具的加工工藝,如型腔可直接用R刀銑加工,而避免低效率的電加工。

           

          4 、不同的圓角可能會(huì)引起分型線的移動(dòng),應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況選擇不同的圓角或清角注塑模具設(shè)計(jì)的基本要點(diǎn)有哪些注塑模具設(shè)計(jì)的基本要點(diǎn)有哪些。

           

          開模方向和分型線

           

          每個(gè)注塑產(chǎn)品在開始設(shè)計(jì)時(shí)首先(上海模具設(shè)計(jì)培訓(xùn)學(xué)校)要確定其開模方向和分型線,以保證盡可能減少抽芯滑塊機(jī)構(gòu)和消除分型線對(duì)外觀的影響。

           

          1、 開模方向確定后,產(chǎn)品的加強(qiáng)筋、卡扣、凸起等結(jié)構(gòu)盡可能設(shè)計(jì)成與開模方向一致,以避免抽芯減少拼縫線,延長(zhǎng)模具壽命。

           

          2、 開模方向確定后,可選擇適當(dāng)?shù)姆中途€,避免開模方向存在倒扣,以改善外觀及性能。上海模具設(shè)計(jì)培訓(xùn)

           

          脫模斜度

           

          1 、適當(dāng)?shù)拿撃P倍瓤杀苊猱a(chǎn)品拉毛(拉花)。光滑表面的脫模斜度應(yīng)≥0.5度,細(xì)皮紋(砂面)表面大于1度,粗皮紋表面大于1.5度。

           

          2 、適當(dāng)?shù)拿撃P倍瓤杀苊猱a(chǎn)品頂傷,如頂白、頂變形、頂破注塑模具設(shè)計(jì)的基本要求。

           

          3、 深腔結(jié)構(gòu)產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)外表面斜度盡量要求大于內(nèi)表面斜度,以保證注塑時(shí)模具型芯不偏位,得到均勻的產(chǎn)品壁厚,并保證產(chǎn)品開口部位的材料強(qiáng)度。

           

           

          1 、孔的形狀應(yīng)盡量簡(jiǎn)單,一般取圓形。

           

          2 、孔的軸向和開模方向一致,可以避免抽芯。

           

          3 、當(dāng)孔的長(zhǎng)徑比大于2時(shí),應(yīng)設(shè)置脫模斜度。此時(shí)孔的直徑應(yīng)按小徑尺寸(最大實(shí)體尺寸)計(jì)算。

           

          4 、盲孔的長(zhǎng)徑比一般不超過(guò)4。防孔針沖彎

           

          5 、孔與產(chǎn)品邊緣的距離一般大于孔徑尺寸。

           

          注塑件精度

           

          由于注塑時(shí)收縮率的不均勻性和不確定性,注塑件精度明顯低于金屬件,不能簡(jiǎn)單地套用機(jī)械零件的尺寸公差應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)選擇適當(dāng)?shù)墓钜?我國(guó)也于1993年發(fā)布了GB/T14486-93 《工程塑料模塑塑料件尺寸公差》,設(shè)計(jì)者可根據(jù)所用的塑料原料和制件使用要求,根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定確定制件的尺寸公差。

           

          同時(shí)要根據(jù)工廠綜合實(shí)力,同行的產(chǎn)品的設(shè)計(jì)精度來(lái)確定適合的設(shè)計(jì)公差精度。

           

          注塑件的變形

           

          提高注塑產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的剛性,減少變形注塑模具設(shè)計(jì)的基本要點(diǎn)有哪些模具設(shè)計(jì)盡量避免平板結(jié)構(gòu),合理設(shè)置翻邊,凹凸結(jié)構(gòu)。設(shè)置合理的加強(qiáng)筋。

           

          扣位

           

          1、將扣位裝置設(shè)計(jì)成多個(gè)扣位同時(shí)共用,使整體的裝置不會(huì)因?yàn)閭€(gè)別扣位的損壞而不能運(yùn)作,從而增加其使用壽命,再是多考濾加圓角,增加強(qiáng)度。

           

          2、是扣位相關(guān)尺寸的公差要求十分嚴(yán)謹(jǐn),倒扣位置過(guò)多容易形成扣位損壞;相反,倒扣位置過(guò)少則裝配位置難於控制或組合部份出現(xiàn)過(guò)松的現(xiàn)象。解決辦法是要預(yù)留改模容易加膠的方式來(lái)實(shí)現(xiàn)。

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