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          蔡司以“光無界,創無邊”為主題亮相智能及高端裝備展

          作者:創始人 日期:2019-05-22 人氣:2611

          全球首個以進口為主題的國家級博覽會——中國國際進口博覽會不久前在上海落下帷幕,作為全球光學與光電行業的領導者,蔡司以“光無界,創無邊”為主題亮相智能及高端裝備展,并設立“創新中國、質量中國、健康中國”三大展區,五大事業部門集中發力,展出產品多達二十件。記者有幸在展會現場采訪到了蔡司工業質量解決方案市場部總監王寅先生,讓他為我們詳細解讀“質量中國”的奧秘。

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          全產品線出擊,護航“質量中國”

           

          在“質量中國”區域,蔡司為我們帶來了模具自動化檢測方案DuraMax+EROWA、車身自動化檢測方案AIMax cloud3D光學掃描檢測系統COMET以及高精度CT無損測量技術METROTOM。而METROTOM這臺設備此次展會的展出是在亞洲的首發,CT無損測量技術能進行全尺寸的測量,或將成為未來測量的一個方向。

           

          除了硬件方面的產品質量解決方案以外,蔡司還帶來了叫PiWeb一個質量數據管理系統,這是一個符合工業4.0要求的獨立于設備的軟件系統,可以給生產線、制造企業提供質量大數據平臺和測量分析,讓生產加工中的缺陷一目了然,實時發現偏差并快速做出反應,更能為管理層做出決策上的調整提供依據。

           

          五年計劃、四個基石,提升核心競爭力

           

          據王寅先生介紹,蔡司從2016年到2020年也有個“五年計劃”,主要有四個基石:首先是客戶,其次是在市場運營和產品研發方面的核心競爭力,再者是對數字化浪潮的適應性,最后是團隊之間的協作。

           

          而蔡司的核心競爭力體現在方方面面。如今很多大型的設備對于測量精度的要求越來越高,例如在航空領域的增材制造方面,蔡司可以為客戶提供專業的、前沿的幫助,以往靠人工對產品表面缺陷進行檢測現在可以通過視覺技術來實現。而客戶要求的解決方案可能不止是做好零部件的外觀的檢測,蔡司可以在客戶生產零部件的時候,利用蔡司的顯微鏡對增材制造的粉末顆粒進行分析,根據顆粒來判斷在燒結過程中材料的壽命,對于3D打印的粉末也可以提供解決方案,這是其他競爭對手所不具備的。

           

          除了技術方面,蔡司在提高服務質量、提升產品研發效率等方面也是極具競爭力的。對于客戶來說,生產力、生產效率的提升是至關重要的,未來其對于測量領域要求是精度更高、效率更快。蔡司把這些需求和自己的產品結合在一起,研發和更新其產品以及解決方案,有時候通過兼并和收購一些蔡司本身沒有的技術系統,進行產品升級。

           

          而客戶的成績和蔡司是相輔相成的,王寅先生為我們講了致遠模具的一個事例。深圳的致遠模具早年都是做本土的一些模具訂單,等企業發展到了一定階段可以接國外的訂單以后,以往的生產方式就沒法適應國外客戶的需求。為了適應這種變化,致遠模具開始使用蔡司的測量機以及蔡司的質量管理體系,將每一批次的模具都納入質量管理系統和追蹤系統,取得了非常好的效果。譬如,致遠模具在五年前出口的一家企業,在生產的過程中發現某一個零件出現了非質量的問題,如果重新找供應商設計和修改,會十分耗時耗力。但因為致遠采用了蔡司的質量管理系統,可以追溯到模具相鄰部件的設計和尺寸,為客戶進行再加工節省了很多成本。后來這家企業和致遠模具建立了長期的合作,蔡司在幫助到客戶的同時也用其實力獲得了業界的認可。

           

          深層次理解客戶需求,開發更快的“馬”

           

          蔡司在170多年前建立的時候,創始人就給公司定了三個理念:做前端領域的研究、提供高精尖的產品、體現社會責任。

           

          中國客戶對性價比非常敏感,對交貨期的要求非常高,而有時候他們對自己的需求比較模糊,就需要專業的人士給予一些建議。蔡司不照搬國外的經驗,會根據中國本土的客戶獨特的需求,進行本地化的研發和改進。蔡司一直在和德國總部的研發團隊溝通,2013在本地建立研發中心,著重于應用方面,為客戶提供解決方案以及項目管理的支持。幫助客戶解決問題是蔡司目前最關注的一點,研發中心目前有約60個工程師,為本地客戶度身定制產品或對產品進行改進。

           

          蔡司在檢測設備、檢測人員的培訓方面都有著一整套的體系,尤其在汽車領域,蔡司有非常專業的工程師幫助客戶去實現智能化,工程師有時候甚至會在整車廠進行半年至一年的陪產,全方位為客戶的生產品質保駕護航。

           

          客戶的需求有很多轉變,例如原先實驗室的檢測搬到了生產現場,這對用戶來說需求提升了,除了對原先精度的要求之外,對檢測效率也提出了要求,這對包括蔡司在內的很多企業來說都是一個新的挑戰。以往蔡司提供的是檢測設備,現在蔡司在融入客戶的生產線的時候會提前了解客戶的生產節拍,根據不同客戶需求,為他們提供軟件、方案設計和執行等全方位的服務。

           

          為此,王寅先生還給我們分享了一個有趣的小故事。一百多年前,福特先生建立汽車廠之前,他問客戶需要什么,客戶說需要一批更快的馬。這可以通過技術的研發和升級,使用機動車等實現。如果當時福特先生只是簡單地在“更快的馬”上面下功夫,那么他們是達不到現在的技術水平以及業界地位的。

           

          提供一些超越客戶想象的或超越客戶期望的產品,蔡司正是這樣做的。以往蔡司在接收到來自中國的需求,等反饋到德國,然后提出行之有效的解決方案可能已經過了兩三年了,而市場的變化程度已經無法預測了。后來,蔡司跟客戶與市場都有充分了的交流,充分了解客戶的生產狀況,甚至可以就他們的痛點提出解決方案。從以前設計產品讓客戶去適應到如今根據市場需求來研發產品,這也是蔡司的一大轉變。

           

          化挑戰為機遇,積極推動產業轉型

           

          蔡司的客戶大概分為三類,一類是蔡司最擅長的外資品牌,一類是中小型私營企業,還有一類就是大型國企。蔡司以往的標準化產品解決方案給用戶好的體驗,如今,除了標準化的產品解決方案,蔡司還提供模塊化和復雜化的產品解決方案。

           

          本次進博會大型國企會更多一些,所以蔡司這次帶來的復雜性的產品主要是先進的針對國企的綜合性解決方案。本次展會蔡司帶來的都是以高科技形象展現的前沿解決方案,包括人機互換,大數據處理,引領未來測量方向的X射線以及新收購的藍光解決方案。

           

          談及中國工業的形勢,王寅先生表示近幾年中國工業發展勢頭非常好,但如今面臨來自于中美貿易摩擦、亞洲鄰國的優勢以及本土人力、環境方面的巨大挑戰,工業行業正處在從勞動密集型向技術密集型轉型升級的陣痛期。這對于蔡司這樣專業的工業質量解決方案供應商來說,其實也是一個很好的機遇。“雖然目前市場有波動,但是總體的方向是朝高質量、高性價比、高效方向發展,這正好跟蔡司的理念是契合的” 王寅先生如是說,“我們對未來的中國工業市場充滿信心。”

           

          在訪談最后,王寅先生也表示,“雖然目前工業領域PMI指數呈下滑趨勢,汽車的產量呈負增長,很多客戶的投資都比較謹慎,都表現出一種觀望的態度。從短期來講,蔡司要抓住市場機遇,更好地服務客戶;中長期來看,蔡司在積極推進其應用開發,在現有的產品解決方案上拓展新的應用,通過與媒體的合作、展會、網絡研討會等跟客戶交流,解決客戶的問題。”


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